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金剛石超薄切割片（切割切斷硬質合金圓棒，玻璃管等行業(yè)使用）簡介:
金剛石超薄切割片簡介: 華菱超硬金剛石超薄切割片（又名金剛石超薄切割砂輪）；主要用于切割硬質合金圓棒，玻璃（如玻璃管切斷）、石英管、陶瓷材料，磁性材料，半導體，印刷電路板；也應用于工具，軸承，模具，精密陶瓷，聚晶鉆石，電子光學，珠寶，鞋業(yè)，家具，刀具等制造行業(yè)。 華菱超硬基體型樹脂結合劑金剛石超薄切割片在硬質合金圓棒切割，玻璃管切割行業(yè)應用廣泛。 金剛石超薄切割片的標準如下：

產(chǎn)品名稱：金剛石超薄切割片

材質：金剛石

品牌：華菱超硬

作用：精密切割，切斷

1、高精度，可用于精密開槽及切斷，可減少工序，切割加工表面質量好。

2、切縫窄，可大幅提高貴重原材料的利用率

3、效率高，切割鋒利

4、高剛性，高強度，使用壽命長。

一，按結合劑分：樹脂結合劑和金屬結合劑。

1， 樹脂結合劑切割片：特點是：樹脂結合劑切割片自銳性好、切割鋒利，結合劑富有彈性、可提高加工表面質量，華菱帶基體的金剛石切割片常用于切割玻璃管，硬質合金棒料、鎢鉬難熔合金圓棒切槽切斷領域。

2，  金屬結合劑切割片特點：金屬結合劑把持磨料能力強、耐磨性及砂輪形狀保持性好，使用壽命長。

二，按產(chǎn)品結構分

  整體型金剛石切割片是整體采用同種材料制作，特點是厚度薄、精度高，多用于高精度、小切深的切槽和切斷。此類切割片尺寸較小，其外圓直徑規(guī)格一般不大于80mm；很薄（一般不大于0.5mm），常應批量用于電子信息行業(yè)。

    整體型金剛石切割片的型號表示方法：
    整體型切割砂輪型號主要分1A8/1、1A8/2。1A8/1指整體型切割砂輪外圓不帶水槽， 1A8/2指其外圓帶水槽。
      
    整體型金剛石切割片尺寸規(guī)格及精度范圍：

基體型的金剛石切割片，是指砂輪外圓環(huán)帶為磨料工作層，而中心部分為高強度高剛性金屬材質，由于采用高剛性金屬材料為鋼芯與外環(huán)的工作層融為一體，獲得了高的剛性，可以實現(xiàn)高負荷，深切割。尺寸上一般稍厚，由于剛性好，多用于中、大切深的切槽和切斷，如硬質合金棒料的切斷加工。

基體型切割砂輪型號主要分1A1/3、1A1R/4、1A1/5、1A1R/6。

1A1/3、1A1R/4指基體型切割砂輪外圓不帶水槽， 1A1/5、1A1R/6指其外圓帶水槽。

   

             

● 1A1型切割砂輪

主要特點：磨料工作層與基體厚度等高，精度高，多用于高精度切槽和切斷。如下圖：

● 1A1R型切割砂輪
主要特點：磨料工作層厚度大于基體厚度，便于排屑和冷卻，多用于切深較大零件的切槽和切斷，(多用于零部件的大深度切割和切斷)。

   D：外徑

   H：內徑

   X：金剛石工作層環(huán)寬

   E：基體厚度

   T：工作層厚度

基體型金剛石切割片典型規(guī)格及精度范圍：

初次訂貨時，請您提供以下參數(shù)，便于我們協(xié)助您選擇適合的金剛石切割片（切割砂輪）。

型號：1A1、1A1R、3A1、14A1、1B1、1E1等

規(guī)格尺寸：磨料、粒度、結合劑，外徑、厚度、內徑、磨料工作層寬度、基體厚度等

用途：工件名稱、切割尺寸、切割材料；切槽、切斷等

使用條件：機床、金剛石切割片速度（轉速）、進給速度、切割深度；干式切、濕式切等。

切割要求：切割精度、崩口要求、加工表面完整性等

特殊要求：是否組刀使用、樹脂切割片是否需要導電、切割片外圓是否帶水槽、水槽尺寸數(shù)量、1A1型金剛石切割片基體外側面是否有排屑槽等。

1. 在金剛石切割片裝機前請仔細檢查，如果有缺口或其它破損，請停止使用。

2. 當金剛石切割片標有旋轉方向時，要與機床回轉方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割砂輪的性能。

3. 請不要使用不符合要求的金剛石切割片。

4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，排查原因。

5. 當切割不鋒利時，要對金剛石切割片進行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負荷而使砂輪破損的可能。

6. 金剛石切割片回轉中，嚴禁用手操作進行切割，更不能用手及身體接觸砂輪

7. 金剛石切割片嚴禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。